I. Inspeksyon ng Amag
1.Karamihan ngmga tagagawadalubhasa sa paggawa ng salaminbote ng alakisagawa ang produksyon depende sa mga hulma na ibinigay ng mga kliyente o mga hulma na bagong gawa ayon sa mga guhit at mga sample na bote, na maaaring makaapekto sa pangunahing sukat ng nabuong amag.Tsamakatuwid ang pangunahing dimensyon ay dapat ipaalam atmakipag-ayosd sa mga kliyente kapag gumagawa ng amag, na umaabot sa kasunduan sa mga opinyon sa pagbabago.
2.Angbibigmagkaroon ng amag,blangkong amagat nabuo ang amag nglahatang mga hulma ay dapat itugma bago ihatid sa pabrika at dapat suriin ayon sa mga guhit o mga kinakailangan ng kliyente.
II.Unang Artikulo Inspeksyon
1.2-3 mga produkto ng bawat amag ay pinili mula saangunang 10-30 produkto na ginawa pagkatapos i-load ang amag sa mga kasangkapan at bago ipasok angannealed wirepara sa inspeksyon ng dimensyon at detalye, lalo na ang mga sukat ng bibig, panloob at panlabas na diameter ng bibig, kung angpagsusulatsa ibaba ay tama at malinaw at kung angpatternsa katawan ng bote ay tama.
2.Nang mailabas ang boteannealed wire, ang pinuno ng QC ay dapat pumili ng 2-3 produkto mula sanabuomga produkto ng bawat amag at magsagawa ng pagsubok mula sa lahat ng aspeto ayon sa mga guhit.Angmahahalagang punto maliban sa mga nilalaman sa itaas aypagsukat ng volume, pagsukat ng timbang ng materyal, panloob at panlabas na diameter ng bibig.Kung kinakailangan, punan ang bote ng tubig at gamitin ang takip na ibinigay ng kliyente para sa aktwal na pagpupulong, at subukan kung maaari itong takpan sa lugar at kung ito ay tumagas, at isagawa ang panloob na presyon, panloob na pagpindot,lumalaban sa acid at alkalipagsusulit.
III.Proseso ng Inspeksyon
1.Kapag hindi pinalitan ang amag, kumuha ng 2 produkto para sadamiatpagsukat ng timbang ng materyaltuwing 2 oras.IBilang karagdagan, ang panloob at panlabas na diameter ng bibig ay susuriin din dahil angbibigAng amag ay madaling matakpan ng dumi ng langis habang ginagamit, na humahantong sa maluwag na takip atalakpagtagas.
2.Ang bagong amag ay maaaring palitan sa panahon ng proseso kung kaya't ang pagawaan ng paghuhulma ay dapat na agad na ipaalam sa QC workshop pagkatapos palitan ang amag.Ang pagawaan ng QC ay dapat magsagawa ng unang inspeksyon at proseso ng artikuloinspeksyonpara sa mga bote na ginawa ng bagong amag sapigilanang mga problema sa kalidad pagkatapospinapalitansanhi ng QC workshop hindi nakuha ang leakage test.
IV.Buong Inspeksyon
Pagkatapos ngproduktoinilabas mula saannealed wire, dapat isagawa ng mga tauhan ng QC (o third-party na pagsubok).hitsurapagsubok para sa lahat ng mga produkto, lalo na:
（1）Botebula: bulaay angpinakakaraniwanproblema sa panahon ng paggawa ng bote ng salamin.Most ng mga tauhan ng QC ay hindi maaaring makabisado ang dimensyon sa panahon ng pagsubok, tulad ng: angbula ∮1mmsa itaas sa ibabaw ng sealing ng bibig ng bote ay hindi pinapayagan;angbula ∮1mmsa ibaba ng katawan ng bote ay hindi dapat lumampas sa 6 nos.sa loob ng 1cm2;angbulain 1mm＜∮＜6mm ay hindi hihigit sa 3 nos.sa layo ng20mmsa itaas;bulasa ibabaw ay hindi pinapayagan, na mahirap kontrolin at tanging angPelikulana may iba't ibang hugis ay maaaring gamitin para sapaghahambing.
（2）Baluktot na leeg: ito ay higit sa lahatkasinabibigamag at nabuong amagmismatched,
（3）Nakahilig sa ibaba: ang materyal sa ibaba ay hindi kahit na may kalahati at higit sa kalahating mas makapal, na makakaapekto sa kalidad ng produkto at pababain ang produkto.
（4）Width ngtahi ng amag: bawal yantahi ng amaglumampas sa 0.5mm ng ibabaw at kahit na mayroong pakiramdam ngpag-ahitmga kamay.Lalo naang naturang depekto sa sealing surface ay hindi pinapayagan.TAng pangunahing dahilan niya ay kung ang nabuong amag ay hindi selyado sa lugar o naging sanhi ng pagkasira, kinakailangan itong muling ipares, muling polish, muling tapusin at muling tipunin.
（5）Kulay ng materyal: sa pangkalahatan, ang kulay ng materyal ay hindi lubos na mababago, maliban sa mga bahagi ng ginamit na hilaw na materyales ay nagbago.It ay hindi magbabago sa pangkalahatan, sa kaso ngnagiging berdeo asul, ang formula ay maaaringng maayosinayos para tanggalin ito.
（6）Panloob at panlabas na diameter ng bibig, panloobbingawng bibig: ang panloob at panlabas na diameter ng bibig at pinto ay pinakamadaling mabigo.Panlabas na diameter: ang amag sa bibig ay madaling matakpan ng dumi ng langis habang ginagamit, na humahantong saanti-slipgamitbawasansa, takip na dumudulas pakaliwa o pakanan, hindi masikip.Angbingaway nakikita sa loob ng bibig ng bote, at ang panloob na plug ng takip ay hindi maaaring masikip pagkatapos ipasok, na hahantong sapagtagas ng alak, higit sa lahat dahil ang materyal ay masyadong malambot, o ang materyal ay hindi ganap na nabuo dahil sa masyadong mabilis na paghila ng core pagkatapos ng mga materyales na pumasok sablangkong amag, o ang core ay masyadong maikli, na maaaring malutas ngpahabainsa core.
（7）Basemateryal(deflectivebote): ang pangunahing dahilan ay ang mga materyales na iyon ay masyadong mainit (temperaturaay masyadong mataas) at hindi ganap na paglamig, obutils pag-ulaned sa base pagkatapos ng paghubog at pagbuo, o ang mga nabuong produkto ay hindi inilagay sa gitna ngibaba.
（8）Manipis na balikat: maaaringmangyarito parisukat na plorerasa pangkalahatan dahil sa disenyo ng amag.It ay pangunahing nakasalalay sapangungulti materyalaksyon at oras (kulay ng materyal) upang maiwasan ang patay na anggulo,tumatakboat kahit manipis na balikat.Tsumbrero ay magiging sanhi na ito ay mahirap na kontrolin ang pagsubok, humantong sa malaking pagbasag sa panahon ngtransportasyonor alakpagpuno at pagbebenta, na nagreresulta sa pagkawala.Tgoma siyamartilyoay maaaring gamitin upang bahagyang kumatok sa balikat ng bote sa panahon ng pagsubok, sa kaso ng anumang mga problema, agad na sumasalamin at itama.
（9）Katawan ng botehindi makintab: ang katawan aypittedat maulap sa mahihirapaninaw, na higit sa lahat ay dahil mayroong isang layer ngkarbids sa panloob na ibabaw pagkatapos ilapat angahente sa pagpapalabassa panahon ng proseso ng pagbuo,alinmaaaring malutas sa pamamagitan ngpagtatapos ng polish.
（10）Pittedmateryal: ang katawan ng bote ay maraming pitted na higit sa lahat ay dahil ang temperatura ng pool furnace ay masyadong mababa na humahantong sa mga materyales na hindi ganap na matured, o ang bilis ng materyal na feeding machine ay masyadong mabilis.Ang pagpapababa ng bilis ng makina, pagbabawas ng paglabas ng materyal at iba pang mga hakbang ay maaaring matiyak ang temperatura ngmatunawmga materyales sa pool.
V. WarehousingatPagsusuri ng Sampling
Ang mga tauhan ng pamamahala ng kalidad (o pagsubok ng ikatlong partido) ay dapat magsagawa ng sampling para sa nakabalot at naka-imbak na batch ng mga natapos na produkto ayon saPagbibilang ng AQLatsamplingplano.The sa buong paligid(itaas, gitna at ibabang bahagi) sampling ay dapat isagawa hangga't maaari at ang pagsubok ay dapat isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga pamantayan o mga kinakailangan ng kliyente.Tsiya na sumusunod sa mga batch ay dapat na nakaimbak sa oras at nakasalansan nang maayos na may malinaw na mga marka.Tang mga hindi sumusunod na batch ay dapat agad na markahan, ihiwalay at hilingin na ibalik sa pabrika hanggang sa makapasa sasampling inspeksyonn.
VI.Inspection Para saPagpapalamuti ng Bote na Nagpaputok
1.Nagiging pula: ito ay higit sa lahat dahil ang temperatura ay masyadong mataas at bilis ngmesh beltay masyadong mabagal, pagkatapos ay ang inilapat na kulaynabuo ang removerangreaksyon ng pagbabawas.
2.mahirappuwersa ng pandikitof may bahid na papel: maliban sa materyal ng stained paper, ito ay higit sa lahatkasiang temperatura ay masyadong mababa.Ang mga papel na may bahid kasamamagkaibaang mga materyales ay nangangailangan ng iba't ibang temperatura, samakatuwid ang temperatura ay dapat iakma kapagpagpapaputok ng dekorasyon.
3.Nabahiran na papelbumubula: maramipores sa stained paper ng bote pagkatapospagpapaputok ng dekorasyon, na dahil ang mga bula sa nabahiran na foam ay hindi naalis pagkatapos idikit ang maruming papel, opagpapaputok ng dekorasyonay isinasagawa kapag ang tubig sa ibabaw ng stained paper ay hindi tuyo.The diluted hydrochloric aciday maaaring gamitin upang i-scrape ang stained na papel para sa mga produktong iyon na hindi tumutugmapagpapaputok ng dekorasyon, at pagkatapos ay ulitin ang proseso ngdecalatpagpapaputok ng dekorasyon.
4.Mixed package na may iba't ibangalak concentrations: dahil sa magkaparehong hugis ng bote at iba pa maliban sa konsentrasyon sa stained paper, kapag isinasagawadecal, pagpapaputok ng dekorasyon, pagsubok at pakete, ito ay madaling paghaluin ang pakete ng bote na may iba't ibangalak concentrations, na nagiging sanhi ng reklamo ng kliyente at aksidente sa kalidad.
Oras ng post: Dis-21-2021